Ви можете бути впевнені, купуючи деталі KwongTo для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву на нашому заводі. Обробка алюмінієвого сплаву литтям під тиском включає виробництво деталей і компонентів за допомогою методу лиття під тиском, у якому використовується розплавлений алюмінієвий сплав, який вводять у порожнину форми під високим тиском. Цей процес зазвичай використовується для створення деталей складної форми з високою точністю розмірів і чистотою поверхні.
Ви можете бути впевнені, купуючи деталі KwongTo для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву на нашому заводі. Якщо ви шукаєте кращих механічних властивостей або форма вашого виробу надто складна, ми можемо виготовити ваш виріб за допомогою гравітаційного лиття під тиском/низького тиску або кування.
Лиття під тиском — це метод лиття металу, який передбачає заливання розплавленого металу в порожнину форми та надання йому можливості затвердіти для формування форми форми. Ця технологія обробки металу тиском забезпечує універсальність розмірів і форм деталей, навіть для складних форм із порожнинами або порожнистими ділянками.
Лиття можна використовувати не лише для металів, але й для неметалічних матеріалів, таких як скло, кераміка, пластмаса тощо. Більшість металевих відливок під тиском виготовляються з використанням кольорових металів, таких як цинк, алюміній, мідь, магній та вести. У цій статті розглядаються деталі та переваги алюмінієвого лиття під тиском, щоб допомогти вам вибрати найкращий матеріал для виготовлення необхідних вам алюмінієвих деталей.
Лиття алюмінію під тиском є одним із найбільш широко використовуваних методів і використовується в різних основних галузях промисловості, таких як виробництво аерокосмічних і авіаційних компонентів, електронних компонентів і компонентів транспортних засобів.
1> Екранує електромагнітні перешкоди (EMI), радіочастотні перешкоди (RFI), а також може служити електричним заземленням для ланцюгів.
2> Швидкість виробництва - Процес лиття під тиском високо автоматизований. Багатопорожнинні прес-форми також можна використовувати для прискорення виробництва.
3> Довгий термін служби форми - одна форма може виготовити 100 000 - 200 000 ідентичних виливків під тиском.
4> Точність розмірів - допуски на розміри контролюються формою, тому повторюваність вища, ніж обробка.
5> Економія коштів - Ефективний та економічний процес, придатний для великомасштабного виробництва.
6> Міцність - Виготовляє жаростійкі та зносостійкі деталі.
7> Хороший блиск - Поверхня лиття під тиском може бути гладкою або текстурованою, легко наноситися гальванічним способом або порошковим розпиленням.