Ви можете бути впевнені, купуючи KwongTo Auto Parts Plastic Injection Molding Processing на нашому заводі. Ось як зазвичай відбувається лиття пластику під тиском для автомобільних запчастин:
Вибір матеріалу: процес починається з вибору відповідної термопластичної або термореактивної смоли, яка відповідає вимогам конкретної автомобільної частини. Звичайні матеріали, що використовуються в автомобільній промисловості, включають поліпропілен (PP), акрилонітрил-бутадієн-стирол (ABS), поліетилен (PE), полікарбонат (PC) і нейлон (PA) тощо.
Гранулювання: Вибрана смола зазвичай постачається у формі невеликих гранул або гранул. Потім ці гранули подаються в бункер машини для лиття під тиском для обробки.
Плавлення та ін'єкція: гранули нагріваються та розплавляються всередині стовбура машини для лиття під тиском. Після розплавлення матеріал впорскується в порожнину форми під високим тиском. Форма зазвичай виготовляється зі сталі і складається з двох половин: серцевини та порожнини.
Охолодження та затвердіння: після ін’єкції розплавлений пластик швидко охолоджується та твердіє в порожнині форми, приймаючи форму потрібної автомобільної деталі. Ефективне охолодження має важливе значення для забезпечення правильного формування деталей і мінімізації часу циклу.